致力于食品飲料行業(yè)砥礪前行
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三 種或四種原料包上平臺(tái)―→人工拆包、向各原料倉(cāng)口投料―→按配方自動(dòng)配料（電子稱重）―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)提升至高位平臺(tái)―→自 動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→螺旋秤自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋 ―→輸送―→...
主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進(jìn)入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合**標(biāo)準(zhǔn)，需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、...
1、集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化； 2、將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。 3. 大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋，小包裝規(guī)格可使用預(yù)制袋或自動(dòng)制袋。 4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用...
河南中聯(lián)水溶肥生產(chǎn)流程 人工平臺(tái)拆包、直接投料至混合機(jī)（混合機(jī)帶開袋站及除塵）―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口（縫包）。
反滲透純凈水設(shè)備（單級(jí)/雙級(jí)反滲透純凈水設(shè)備+臭氧/紫外線殺菌+純水箱）+全自動(dòng)純凈水灌裝線（自動(dòng)拔蓋、自動(dòng)外刷桶、自動(dòng)上瓶機(jī)構(gòu)、自動(dòng)洗瓶消毒、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)套蓋、自動(dòng)壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出）。
凈化←CO2 （1）工藝流程（一次灌裝法） 水源→水處理→冷卻脫氣→凈化→定量調(diào)和→ 冷卻混合→ 灌裝→壓蓋→檢查→成品白砂糖→稱得→溶解→過(guò)濾→糖漿調(diào)和檢驗(yàn)←消毒←清洗←容器 （2）糖漿的制備與凋和 a．糖的溶解： （a）冷溶法 （b）熱溶法 (2)．調(diào)和糖漿的調(diào)配 加入順序：原糖漿（加甜味劑）→加防...
原水→預(yù)處理粗濾→反滲透式超濾→無(wú)菌儲(chǔ)罐→調(diào)配罐調(diào)配→臭氧消毒→精密過(guò)濾→灌裝封蓋→檢驗(yàn)→噴碼→縮標(biāo)→裝箱→瓶裝蘇打水成品 1、水的凈化：機(jī)械過(guò)濾，活性炭過(guò)濾，反滲透精濾 2、加入蘇打進(jìn)行調(diào)配：凈化水儲(chǔ)罐，調(diào)配罐，臭氧殺菌，精密過(guò)濾 3、灌裝封口部分：沖瓶灌裝封口一體機(jī)，噴碼機(jī)，縮標(biāo)機(jī)
山藥飲料的工藝流程 鮮懷山藥→清洗→去皮→切片→護(hù)色→打漿→過(guò)濾→糊化→白砂糖→溶解→過(guò)濾→卡拉膠→過(guò)篩→混合均勻→山梨酸鉀溶液→乳酸鈣溶液→水浴加熱檸檬酸、香精→調(diào)配均勻→殺菌→沖瓶→灌裝→封口→風(fēng)干→冷卻凝膠→檢驗(yàn)→裝箱→成品
乳酸飲料生產(chǎn)線工藝流程如下： 乳酸菌純培養(yǎng)物→母發(fā)酵劑→生產(chǎn)發(fā)酵劑?↓ 原料乳預(yù)處理→標(biāo)準(zhǔn)化→配料→均質(zhì)→殺菌→冷卻→加發(fā)酵劑 灌裝在零售容器內(nèi)→在發(fā)酵室發(fā)酵→冷卻→后熟→凝固型酸奶 →?在發(fā)酵罐中發(fā)酵→冷卻→添加果料→攪拌→灌裝→后熟→乳酸菌飲料
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