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植物蛋白飲料生產(chǎn)線總覽


蛋白飲料產(chǎn)品設(shè)備流程圖設(shè)計.jpg

一、蛋白飲料分類:

??中聯(lián)機械提供各類植物蛋白類生產(chǎn)線設(shè)備,包括核桃乳加工設(shè)備、豆乳豆奶粉加工設(shè)備、杏仁露加工設(shè)備、椰子乳加工設(shè)備等各類蛋白飲料生產(chǎn)線設(shè)備等。

??豆乳飲料:是以大豆為主要原料,經(jīng)磨碎、提漿、脫腥等工藝制成的無豆腥味的制品。其制品又分為純豆乳、調(diào)制豆乳、豆乳飲料。

??椰子乳:是以新鮮成熟的椰子果肉為原料,經(jīng)壓榨制成椰子漿,加入適量水、糖類等配料調(diào)制而成的乳濁狀制品。

??杏仁露:以杏仁為原料,經(jīng)浸泡、磨碎、提漿等工序后,再加入適量水、糖類等配料調(diào)制而成的乳濁狀制品。

??核桃乳:為植物蛋白飲品,該產(chǎn)品以核桃仁、純凈水為主要原料,采用現(xiàn)代工藝、科學(xué)調(diào)配精制而成,口感細膩、具有特殊的核桃濃郁香味,冷飲、熱飲均可,熱飲香味更濃。

??核桃乳為植物蛋白飲品,該產(chǎn)品以核桃仁、純凈水為主要原料,采用現(xiàn)代工藝、科學(xué)調(diào)配精制而成,口感細膩、具有特殊的核桃濃郁香味,冷飲、熱飲均可,熱飲香味更濃。

??蛋白飲料,核桃仁中不飽和脂肪酸具有降低膽固醇、防止動脈粥硬化的功能,維生素和卵磷脂具有抗衰老的功能,中醫(yī)認為核桃仁有補齊養(yǎng)血、潤燥化痰、溫肺潤腸的作用。

??核桃乳加工工藝為:核桃仁-挑選-漂洗-浸泡-脫皮-護色-磨漿-過濾-調(diào)配-預(yù)均質(zhì)-真空脫臭-均質(zhì)壓力40Mpa進行2次均質(zhì)-灌裝-殺菌-冷卻-包裝。


二、植物蛋白飲料生產(chǎn)線設(shè)備工藝要點:

??本系統(tǒng)由五個加工工段組成:

??(1)水處理工段

??爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存

??(2)原料處理工段

??原料→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾

??(3)調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)化工段

??調(diào)配→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質(zhì)→無菌儲存

??(4)灌裝殺菌包裝工段

??灌裝→二次殺菌

??(5)CIP清洗工段

??CIP清洗系統(tǒng)用來清洗花生奶整條生產(chǎn)線的管道及罐,讓該生產(chǎn)線永遠保持暢通狀態(tài)!


三、植物蛋白飲料機械設(shè)備簡要介紹:

??1.不銹鋼浸泡罐:

??廣泛應(yīng)用于制藥、食品、飲料、乳品、日化、生物工程等領(lǐng)域的流體物料調(diào)配或儲存??筛鶕?jù)要求附加定制。該儲料罐采用全封閉結(jié)構(gòu),選用不銹鋼制造,可配備有自動清洗裝置及液位自動控制裝置,可按用戶要求,按裝除菌裝置,達無菌儲存,是貯存礦泉水、純凈水及其它液體理想的貯存設(shè)備。不銹鋼容積罐是采用SUS304、316L材料制作,容器內(nèi)部表面經(jīng)鏡面拋光處理,外部表面因應(yīng)客戶要求,可采用拋光、磨砂或噴砂等多種處理方式。

??2.磨漿機:

??膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間,使物料受到強大的剪切力,磨擦力及高頻振動等作用,有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合,從而獲得滿意的精細加工的產(chǎn)品。膠體磨結(jié)構(gòu)特點:分立式、臥式兩種規(guī)格。其主機部份由殼體、定子、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、電機等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造,耐腐蝕,無毒。使用單位可依不同物料特性,生產(chǎn)效率,不同用途,選用不同規(guī)格型號的膠體磨,使之達到良好的效果。

??3.全自動調(diào)配配罐:

??配料罐又稱為立式混料罐,主要是通過配料罐的攪拌操作將物料混合達到工藝生產(chǎn)的要求,是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、精細化工、油脂等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備。配料罐也可以根據(jù)工藝的要求在配料的過程中添加某些溶酶或其他的混合介質(zhì)。配料罐通過增設(shè)加熱層、保溫層、冷卻裝置、恒溫控制裝置等可以實現(xiàn)反應(yīng)混合所需要的升溫、恒溫、降溫、保溫等工藝工程,而且可根據(jù)自動化程度的要求,配備不同配置的電控箱。

??配料罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球,有的還有稱重計量裝置、液位計量裝置等。

??配料罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能,廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)及工藝的要求,可設(shè)計有加熱、冷卻、低高速攪拌系統(tǒng),密封承壓系統(tǒng),真空系統(tǒng),計量系統(tǒng)。針對不同的攪拌物料及要求達到的攪拌效果對攪拌槳的結(jié)構(gòu)可以調(diào)整設(shè)計渦輪式、槳式、錨式、框式、螺帶式、磁力式攪拌等等。根據(jù)物料的配比及物料的狀態(tài)可以選擇稱重配料也可以選擇流量計量或者液位計量等方式進行配料。

??4.飲料過濾器:

??本設(shè)備全部采用不銹鋼制造,是二個柱體組成,系單層不銹鋼焊接結(jié)構(gòu),內(nèi)外表面拋光,頂部裝有放氣閥,以便工作時放氣之用。管道接頭采用脹合連接,經(jīng)0.3Mpa水壓試驗,三通外螺紋旋塞啟閉靈活,該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,維修簡單。雙聯(lián)過濾器又稱并聯(lián)切換過濾器,采用兩個三通球閥,將兩個單筒過濾器組裝在一個機座上,清洗過濾器時不必停車,保證其連續(xù)工作,是不停車生產(chǎn)線過濾裝置,本過濾器的過濾元件,除采用不銹鋼濾芯外,亦可采有蜂房式脫脂纖維棉,可濾掉粒徑1μ以上的顆粒,本過濾器亦可單筒使用,此時只需去掉共同機座,其余尺寸不變。

??5.飲料高溫殺菌機:

??管式殺菌機可用來對各種乳品、果汁、飲料、糖漿、醬油、酒類、醋類、藥液進行熱處理,設(shè)備主要由蒸汽系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等幾部分組成。而且各部分已經(jīng)集中組裝在一起,使結(jié)果緊湊、占地面積小、易于運輸和安裝。與其它種類的殺菌機相比有如下優(yōu)點:

??熱效率高,物料加熱后,90%的熱能可以回收。

??加熱介質(zhì)與物料溫差小,可實現(xiàn)溫和加熱,換熱管采用了波紋管,物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作,換熱效率高,結(jié)垢少、增長了殺菌機的連續(xù)工作時間。自動化程度高,從設(shè)備的CIP清洗、設(shè)備管道殺菌到物料殺菌整個過程可實現(xiàn)自動控制、記錄。殺菌溫度控制可靠:影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量,物料流量等都嚴格自動控制。物料管內(nèi)壁采用先進技術(shù)拋光,管道焊接采用自動焊,管道設(shè)計實現(xiàn)完全自動清洗,設(shè)備全過程自殺菌,確保系統(tǒng)無菌性。系統(tǒng)安全性強,系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計高度重視人身,設(shè)備安全,蒸汽,熱水,物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高,主要部件如物料泵、熱水泵、各類閥門,控制系統(tǒng)的電氣無件和執(zhí)行器件都是世界。管式巴氏殺菌機和酸奶專用殺菌可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計。我公司的管式UHT滅菌機組是專為無菌包裝設(shè)備配套設(shè)計,它適用于各種類型的無菌包裝,如;無菌紙包裝,無菌塑料薄膜包裝,無菌PET瓶包裝等,特別用于液態(tài)奶及飲料的生產(chǎn)。

??6.易拉罐飲料灌裝機:

??我公司生產(chǎn)的飲料灌裝機易拉罐高速灌裝、封罐機組是參照國外同類設(shè)備相關(guān)技術(shù),集我公司30年的封罐、灌裝機設(shè)計制造經(jīng)驗而成,其生產(chǎn)能力為400罐/分。灌裝和封罐為整體設(shè)計,灌裝系統(tǒng)動力由封罐系統(tǒng)提供,以保證二者的同步和協(xié)調(diào)。采用進口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度,用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋,并可配備遠程電腦控制系統(tǒng),以保證對客戶的全面技術(shù)支持。為提高罐內(nèi)真空度,可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。

??我公司生產(chǎn)的易拉罐生產(chǎn)線易拉罐高速罐裝、封罐機組是參照國外同類設(shè)備相關(guān)技術(shù),集我公司30年的封罐、罐裝機設(shè)計制造經(jīng)驗而成,其生產(chǎn)能力為400罐/分。罐裝和封罐為整體設(shè)計,罐裝系統(tǒng)動力由封罐系統(tǒng)提供,以保證二者的同步和協(xié)調(diào)。采用進口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度,用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋,并可配備遠程電腦控制系統(tǒng),以保證對客戶的全面技術(shù)支持。為提高罐內(nèi)真空度,可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。


??7.飲料殺菌鍋:

??臥式殺菌釜采用經(jīng)由勞動安檢部門批準(zhǔn)的KANS開門安全聯(lián)鎖裝置和無壓開門機構(gòu),雙,確保使用安全。該系列殺菌鍋以飽和蒸汽為加熱介質(zhì)(經(jīng)過局部管理路改動也可適用于過熱水為加熱介質(zhì))以補充壓縮空氣來施行反壓操作。以注入冷水(溫水)直接進行強制冷卻。結(jié)構(gòu):殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。

??特性:以有一定的壓力的蒸氣為熱源,具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、。

??用途:殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個領(lǐng)域!

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