一、八寶粥生產(chǎn)線工藝流程

八寶粥生產(chǎn)主要分四個(gè)系統(tǒng)

（1）水處理工段

石英砂過(guò)濾→活性炭過(guò)濾→精密過(guò)濾→一級(jí)反滲透

（2）原料處理工段

原料→浸泡→清洗→化糖→膠體磨→配料罐→蒸煮→ 高位罐（帶保溫）

（3）殺菌灌裝包裝工段

回轉(zhuǎn)式臥式殺菌鍋→沖瓶→倒瓶→灌米機(jī)→灌湯機(jī)→壓蓋機(jī)→噴碼→燈檢→包裝→入庫(kù)

二、八寶粥生產(chǎn)所需設(shè)備

  八寶粥生產(chǎn)線一般是離子交換器、活性碳交換器、精密過(guò)濾器、反滲透主機(jī)、貯水罐、乳化化糖鍋、膠體磨、雙聯(lián)過(guò)濾器、配料罐、高位罐（帶保溫）、沖瓶、倒瓶、灌米機(jī)、灌湯機(jī)、壓蓋機(jī)、噴碼、燈檢、回轉(zhuǎn)式臥式殺菌鍋、提升機(jī)、脫腥槽、拌料槽等單機(jī)設(shè)備組成。

三、八寶粥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)參數(shù)簡(jiǎn)介

八寶粥生產(chǎn)工藝是以青稞粳米、糯米或黑糯米為主料，再配上綠豆、赤豆、扁豆、白扁豆、紅棗、花生、蓮子、桂圓等原料煮制而成的。中聯(lián)機(jī)械經(jīng)幾年的潛心研究，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，總結(jié)出一套適合中小型企業(yè)需求的八寶粥生產(chǎn)線。八寶粥生產(chǎn)線具有工藝簡(jiǎn)單、質(zhì)量可靠、投資少等特點(diǎn)。

  中聯(lián)公司提供的整套設(shè)備生產(chǎn)加工過(guò)程符合食品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料ICR18N19Ti。可進(jìn)行上門安裝和技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行交鑰匙工程。

1、水處理的作用：水處理以后可以提高口感和產(chǎn)品的保質(zhì)期。

2、配高剪切的冷熱缸，可以加快配料速度,提高八寶粥粘稠度。

3、全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線：自動(dòng)灌碗、自動(dòng)落米、自動(dòng)打印生產(chǎn)日期、自動(dòng)封切。

4、殺菌采用旋轉(zhuǎn)式殺菌機(jī)，可使碗中物料，熟的更均勻，殺菌更徹底,加長(zhǎng)了保質(zhì)期。

我公司生產(chǎn)的易拉罐生產(chǎn)線易拉罐高速罐裝、封罐機(jī)組是參照國(guó)外同類設(shè)備相關(guān)技術(shù)，集我公司30年的封罐、罐裝機(jī)設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)而成，其生產(chǎn)能力為400罐/分。罐裝和封罐為整體設(shè)計(jì)，罐裝系統(tǒng)動(dòng)力由封罐系統(tǒng)提供，以保證二者的絕*同步和協(xié)調(diào)。采用進(jìn)口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動(dòng)閥及螺旋器控制自動(dòng)下蓋，并可配備遠(yuǎn)程電腦控制系統(tǒng)，以保證對(duì)客戶的全面技術(shù)支持。為提高罐內(nèi)真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。